ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນຂອງລະບົບການຕັດ laser ສໍາລັບທໍ່

ລະບົບການສຸມໃສ່ຄູ່ມືແສງສະຫວ່າງ 

ຫນ້າທີ່ຂອງລະບົບນໍາພາແສງສະຫວ່າງແລະຈຸດສຸມແມ່ນເພື່ອນໍາພາຜົນຜະລິດ beam ແສງສະຫວ່າງໂດຍເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີໄປຫາຫົວຕັດຂອງເສັ້ນທາງແສງສະຫວ່າງສຸມໃສ່.ສໍາລັບທໍ່ຕັດ laser, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ slit ຄຸນນະພາບສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຸມໃສ່ beam ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຈຸດຂະຫນາດນ້ອຍແລະພະລັງງານສູງ.ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີປະຕິບັດຜົນຜະລິດຮູບແບບຄໍາສັ່ງຕ່ໍາ.ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງການສຸມໃສ່ beam ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄໍາສັ່ງຂອງ transverse mode ຂອງ laser ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແລະຮູບແບບພື້ນຖານແມ່ນດີກວ່າ.ຫົວຕັດຂອງອຸປະກອນຕັດ laser ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີທັດສະນະທີ່ສຸມໃສ່.ຫຼັງຈາກແສງເລເຊີຖືກສຸມໃສ່ຜ່ານເລນ, ຈຸດສຸມໃສ່ຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບ, ດັ່ງນັ້ນການຕັດທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້.

ການຄວບຄຸມເສັ້ນທາງຂອງຫົວຕັດ 

ໃນການຕັດທໍ່, ທໍ່ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງເປັນຂອງພື້ນຜິວໂຄ້ງ spatial ແລະຮູບຮ່າງຂອງມັນແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ.ມັນຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະດໍາເນີນໂຄງການແລະການປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເລືອກເສັ້ນທາງການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຈຸດອ້າງອີງທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ, ບັນທຶກການໃຫ້ອາຫານຂອງແຕ່ລະແກນແລະຄ່າປະສານງານຂອງຈຸດອ້າງອີງກັບ NC. ລະ​ບົບ​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ນໍາ​ໃຊ້​ເສັ້ນ​ຊື່​ທາງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ແລະ​ການ​ທໍາ​ງານ interpolation arc ຂອງ​ລະ​ບົບ​ການ​ຕັດ laser​, ການ​ບັນ​ທຶກ​ຄຸນ​ຄ່າ​ການ​ປະ​ສານ​ງານ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ແລະ​ການ​ສ້າງ​ໂຄງ​ການ machining ໄດ້​.

ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມການຕັດ laser

ວິທີການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຂອງການຕັດ laser ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ.ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສໍາຄັນຂອງທໍ່ຕັດ laser ເພື່ອຮັກສາທິດທາງຕັ້ງຂອງຈຸດສຸມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພື້ນຜິວ workpiece ບໍ່ປ່ຽນແປງໂດຍການວັດແທກອັດຕະໂນມັດແລະອຸປະກອນຄວບຄຸມ.ໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງການຄວບຄຸມຂອງຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມ laser ແລະແກນ linear (XYZ) ຂອງລະບົບການປະມວນຜົນ laser, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫົວຕັດ laser ແມ່ນແສງສະຫວ່າງຫຼາຍແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງຈຸດສຸມແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກດີ, ຫຼີກເວັ້ນການ collision ໄດ້. ລະຫວ່າງຫົວຕັດແລະທໍ່ຕັດຫຼືວັດຖຸອື່ນໆໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງ. 

ອິດທິພົນຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕົ້ນຕໍ

01 ຜົນກະທົບຂອງພະລັງງານ optical

ສໍາລັບເຄື່ອງກໍາເນີດ laser ຜົນຜະລິດຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພະລັງງານ laser ຈະມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນໃນການຕັດ laser ໄດ້.ໃນທາງທິດສະດີ, ພະລັງງານເລເຊີຂອງອຸປະກອນຕັດເລເຊີຫຼາຍຂື້ນ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດສາມາດໄດ້ຮັບຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະສົມປະສານກັບຄຸນລັກສະນະຂອງທໍ່ຂອງມັນເອງ, ພະລັງງານຕັດສູງສຸດບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ.ໃນເວລາທີ່ກໍາລັງຕັດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຮູບແບບຂອງ laser ຕົວຂອງມັນເອງຍັງມີການປ່ຽນແປງ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສຸມໃສ່ການຂອງ beam laser ໄດ້.ໃນການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ, ພວກເຮົາມັກຈະເລືອກທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຈຸດສຸມໄດ້ຮັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງສຸດໃນເວລາທີ່ພະລັງງານຫນ້ອຍກ່ວາພະລັງງານສູງສຸດ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບການຕັດຂອງການຕັດ laser ທັງຫມົດ.

02 ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວການຕັດ

ເມື່ອທໍ່ຕັດ laser, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີກວ່າ.ຖ້າຄວາມໄວຕັດຊ້າ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຈະສະສົມຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່, ເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮອຍແຕກຈະກວ້າງຂຶ້ນ, ແລະວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຮ້ອນທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາຈະເຜົາໄຫມ້ພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວ notch. ຂີ້ຮ້າຍ.ເມື່ອຄວາມໄວການຕັດຖືກເລັ່ງ, ຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເລ່ຍຂອງທໍ່ຈະນ້ອຍລົງ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ນ້ອຍລົງ, ຜົນກະທົບນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.ດ້ວຍການເລັ່ງຄວາມໄວຂອງການຕັດ, ເວລາຂອງການປະຕິບັດ laser ສັ້ນລົງ, ພະລັງງານທັງຫມົດທີ່ຖືກດູດຊຶມໂດຍທໍ່ຈະຫນ້ອຍລົງ, ອຸນຫະພູມຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງທໍ່ຫຼຸດລົງ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງທໍ່ຫຼຸດລົງ.ຖ້າຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນໄວເກີນໄປ, ທໍ່ຈະບໍ່ຖືກຕັດຜ່ານຫຼືຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການຕັດທັງຫມົດ.

03 ອິດທິພົນຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່

ເມື່ອທໍ່ຕັດ laser, ລັກສະນະຂອງທໍ່ຕົວມັນເອງຍັງຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ.ຕົວຢ່າງ, ຂະຫນາດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ.ໂດຍຜ່ານການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບການຕັດ laser ຂອງທໍ່ເຫຼັກ seamless ຝາບາງ, ມັນພົບເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ຕົວກໍານົດການຂະບວນການຂອງອຸປະກອນການຕັດ laser ຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມກວ້າງຂອງ slit ຍັງຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.

04 ປະເພດແລະຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍ 

ເມື່ອຕັດທໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະບາງທໍ່ໂລຫະ, ອາກາດບີບອັດຫຼືອາຍແກັສ inert (ເຊັ່ນ: ໄນໂຕຣເຈນ) ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍ, ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ (ເຊັ່ນ: ອົກຊີເຈນ) ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບທໍ່ໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່.ຫຼັງຈາກກໍານົດປະເພດຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະກໍານົດຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍ.ເມື່ອທໍ່ທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂະຫນາດນ້ອຍຖືກຕັດດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍຈະເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slag ແຂວນໃສ່ແຜ່ນຕັດ;ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງທໍ່ຕັດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນຊ້າ, ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຊ່ວຍຈະຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ຖືກຕັດຫຼືຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ໃນເວລາທີ່ laser ຕັດທໍ່, ຕໍາແຫນ່ງຂອງຈຸດສຸມ beam ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.ໃນເວລາທີ່ການຕັດ, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ດ້ານຂອງທໍ່ຕັດ.ໃນເວລາທີ່ຈຸດສຸມແມ່ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີ, seam ຕັດແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ, ປະສິດທິພາບການຕັດແມ່ນສູງທີ່ສຸດ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການຕັດແມ່ນດີທີ່ສຸດ.