1. ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ
Changzhou MEN Intelligent Technology ການແກ້ໄຂສໍາລັບລະບົບ laser micromachining ຂອງເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣນິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມພາກສ່ວນ: ເຄື່ອງຕັດ laser, ເຄື່ອງຫມາຍ laser ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມ laser.ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ laser micromachining ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.ດ້ານໜຶ່ງ, ເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣນິກມີວັດສະດຸແລະຮູບຮ່າງຕ່າງໆ, ແລະໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ກໍາແພງທໍ່ຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບາງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ກໍລະນີທົ່ວໄປປະກອບມີແມ່ແບບ SMT, ແກະແລັບທັອບ, ຝາຫລັງໂທລະສັບມືຖື, ທໍ່ປາກກາສໍາຜັດ, ທໍ່ຢາສູບເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຟືອງເຄື່ອງດື່ມສື່, ແກນວາວລົດໃຫຍ່, ທໍ່ແກນວາວ, ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ທໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກແລະຜະລິດຕະພັນອື່ນໆ.ໃນປັດຈຸບັນ, ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ຫັນ, milling, grinding, ຕັດສາຍ, stamping, ເຈາະຄວາມໄວສູງ, etching ສານເຄມີ, molding, ຂະບວນການ MIM, ການພິມ 3D, ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງ.
ເຊັ່ນ: ປ່ຽນເປັນສີ, ມັນມີອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ຫລາກຫລາຍ.ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງດ້ານຂອງມັນແມ່ນດີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງແມ່ນປານກາງ, ແຕ່ມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຝາບາງໆ.ດຽວກັນນີ້ແມ່ນສໍາລັບການ milling ແລະ grinding.ດ້ານຂອງການຕັດສາຍແມ່ນດີແທ້ໆ, ແຕ່ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕໍ່າ.ປະສິດທິພາບການປະທັບຕາແມ່ນສູງຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ, ແລະຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີ, ແຕ່ແຂບ stamping ມີ burrs, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວຊີ້ວັດຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ.ປະສິດທິພາບຂອງ etching ສານເຄມີແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແຕ່ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ຊຶ່ງເປັນການຂັດແຍ້ງທີ່ໂດດເດັ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, Shenzhen ມີຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ດັ່ງນັ້ນ, ໂຮງງານຈໍານວນຫຼາຍທີ່ເຂົ້າຮ່ວມການຂັດສານເຄມີໄດ້ຍ້າຍອອກໄປ, ເຊິ່ງແມ່ນບາງບັນຫາຕົ້ນຕໍໃນຖາປັດຕະຍະຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ໃນຂົງເຂດເຄື່ອງກົນຈັກອັນດີຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຕັກໂນໂລຊີ laser ມີຄຸນລັກສະນະຂອງການເສີມທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ, ແລະໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ກວ້າງຂວາງ.
ໃນຂົງເຂດເຄື່ອງກົນຈັກອັນລະອຽດຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອຸປະກອນຕັດທໍ່ micromachining ທີ່ພັດທະນາໂດຍພວກເຮົາແມ່ນມີຄວາມສອດຄ່ອງສູງກັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ.ໃນແງ່ຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ມັນສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບແບບການເປີດທີ່ສັບສົນຂອງໂລຫະແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ດ້ວຍຫຼັກຖານທີ່ສະດວກແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກວດສອບຕ່ໍາ.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງ (± 0.01mm), ຄວາມກວ້າງຂອງ seam ຕັດຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກສູງແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍ adhering slag.ຜົນຜະລິດການປຸງແຕ່ງສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 98%;ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຍັງຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ກັນຂອງໂລຫະ, ແລະບາງສ່ວນແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະລະຫວ່າງອຸປະກອນທໍ່ທາງການແພດ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພາກສ່ວນທີ່ໂປ່ງໃສຂອງລົດຍົນ;ເຄື່ອງຫມາຍເລເຊີສາມາດແກະສະຫລັກຮູບພາບຕ່າງໆ (ເລກລໍາດັບ, ລະຫັດ QR, ໂລໂກ້, ແລະອື່ນໆ) ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງໂລຫະແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.ຂໍ້ເສຍຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວ່າມັນສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໃນຊິ້ນດຽວເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນຍັງສູງກວ່າຂອງເຄື່ອງຈັກໃນບາງກໍລະນີ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ laser micromachining ໃນການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣນິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ລວມທັງແມ່ແບບສະແຕນເລດ SMT, ທອງແດງ, ອະລູມິນຽມ, ໂມລີບdenum, nickel titanium, tungsten, magnesium, ແຜ່ນ titanium, ໂລຫະປະສົມ magnesium, ສະແຕນເລດ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນ ABCD ຊິ້ນສ່ວນ, ເຊລາມິກ, ແຜ່ນວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ FPC, touch pen fittings stainless steel tube, ລໍາໂພງອາລູມິນຽມ, ເຄື່ອງຟອກແລະເຄື່ອງໃຊ້ smart ອື່ນໆ;ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ລວມທັງເຫຼັກສະແຕນເລດແລະການປົກຫຸ້ມຂອງຫມໍ້ໄຟປະສົມ;ເຄື່ອງຫມາຍ laser, ລວມທັງອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ເຊລາມິກ, ພາດສະຕິກ, ພາກສ່ວນໂທລະສັບມືຖື, ceramics ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ.
ເວລາປະກາດ: ມັງກອນ-11-2022