ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຍ້ອນເຕັກໂນໂລຢີອີເລັກໂທຣນິກແລະເຕັກໂນໂລຢີ 5G, ທ່າອ່ຽງຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກທົ່ວໂລກກາຍເປັນບາງໆແລະຊັດເຈນກວ່າ.ພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກທີ່ມີຄວາມອົດທົນສູງ, ຄວາມປອດໄພສູງແລະການປັບແຕ່ງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຜູ້ຜະລິດແບດເຕີລີ່ໃຫຍ່ຍັງຄ່ອຍໆແຂ່ງຂັນເພື່ອຜະລິດແບດເຕີລີ່ປຸ່ມ rechargeable ໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອຸປະກອນແລະອຸປະກອນຕ່າງໆ.ດ້ວຍຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເພີ່ມຂຶ້ນໃນການປຸງແຕ່ງແບດເຕີລີ່ປຸ່ມໃຫມ່, ເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຍາກທີ່ຈະແກ້ໄຂຈຸດເຈັບປວດຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຫມໍ້ໄຟປຸ່ມໃຫມ່.ເມື່ອປຽບທຽບກັບເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ, ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍຂອງມັນ, ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຫມໍ້ໄຟປຸ່ມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງແບດເຕີລີ່ແລະຫຼີກເວັ້ນການເສຍວັດຖຸດິບ.ຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໃນຫມໍ້ໄຟປຸ່ມການເຊື່ອມໂລຫະ.
pin ການເຊື່ອມຫມໍ້ໄຟຂອງປຸ່ມແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ.ຖ້າການດໍາເນີນງານບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແບດເຕີລີ່ຖືກທໍາລາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ (ວົງຈອນສັ້ນທີ່ເກີດຈາກການເຊື່ອມ diaphragm ພາຍໃນ) ຫຼືແຜ່ນ solder ງ່າຍທີ່ຈະຕົກລົງ.ເນື່ອງຈາກວ່າແບດເຕີລີ່ປຸ່ມມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະບາງ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ບໍ່ເປັນມືອາຊີບຈະເປັນອັນຕະລາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຫມໍ້ໄຟປຸ່ມ, ໂດຍສະເພາະກັບຂົ້ວລົບຂອງຫມໍ້ໄຟປຸ່ມ.ເປືອກຂອງຂົ້ວລົບແມ່ນປົກຄຸມດ້ວຍໂລຫະ lithium, ເຊິ່ງມີ conductivity ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຫຼາຍ.ໂລຫະ lithium ຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບ diaphragm ພາຍໃນ (ແຍກສານທາງບວກແລະລົບ) ຂອງຫມໍ້ໄຟ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການເຊື່ອມຈຸດທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງ diaphragm ຫມໍ້ໄຟ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວົງຈອນສັ້ນພາຍໃນຂອງຫມໍ້ໄຟປຸ່ມ.
ຂະບວນການນຳໃຊ້ເລເຊີຂອງແບັດເຕີຣີປຸ່ມ:
1.Shell ແລະແຜ່ນການປົກຫຸ້ມຂອງ: laser etching ຂອງຫອຍເຫຼັກປຸ່ມ;
2.ພາກສ່ວນແກນໄຟຟ້າ: ການເຊື່ອມໂລຫະຂົ້ວບວກແລະລົບຂອງແກນ winding ດ້ວຍການປົກຫຸ້ມຂອງແກະ, laser ການເຊື່ອມໂລຫະການປົກຫຸ້ມຂອງແກະໄດ້, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້;
3.ພາກສ່ວນ PACK ຂອງໂມດູນ: ການກວດສອບແກນໄຟຟ້າ, ການວາງຂ້າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະ electrode ໃນທາງບວກແລະທາງລົບ, ການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ການກວດສອບຂະຫນາດ, tapes ກາວເທິງແລະຕ່ໍາ, ການກວດສອບຄວາມແຫນ້ນຂອງອາກາດ, ການຈັດລຽງຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະອື່ນໆ.
ເມື່ອໃຊ້ແບດເຕີລີ່ປຸ່ມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຊື່ອມຕົວສຽບຢູ່ກັບຫມໍ້ໄຟ.ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາ.ການຮັບຮອງເອົາການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ laser ຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດຫລີກລ້ຽງແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ສູງປະຊຸມສະໄຫມ, ດັ່ງນັ້ນຈຸລັງທີ່ຈະເຊື່ອມຈຸດມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫນ້ອຍ, ຈຸດເຊື່ອມທີ່ຫນັກແຫນ້ນ, ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີ, ແລະຈຸດເຊື່ອມທີ່ສວຍງາມ.ໂດຍສະເພາະ, ການເຊື່ອມໂລຫະທ້ອງຖິ່ນລະຫວ່າງຫນ້າຫ້ອງໂດຍການເຊື່ອມ laser ຈຸດແມ່ນສັ້ນຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນບໍ່ມີປະກົດການແຕກແຍກ.
ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂະບວນການຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໃນຫມໍ້ໄຟປຸ່ມການເຊື່ອມໂລຫະ.ເຖິງແມ່ນວ່າເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດແບດເຕີລີ່ປະເພດປຸ່ມ, ມັນຍັງຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ!
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 08-08-2022