ວິທີການຈໍາແນກຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ດ້ວຍການປະດິດສ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ມີຫຼາຍກວ່າແລະຫຼາຍປະເພດອຸປະກອນເຊື່ອມເລເຊີ, ແຕ່ວິທີການຕັດສິນວ່າຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດີຫຼືບໍ່?ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແບບມືອາຊີບຕໍ່ໄປນີ້ສອນທ່ານສອງສາມວິທີໃນການຕັດສິນ.

1. ການຕັດສິນຕາມປະກົດການລະລາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ:
ບໍ່ວ່າຈະເປັນປະກົດການ melting ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍແມ່ນຂຶ້ນກັບທີ່ໃຊ້ເວລາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແລະພະລັງງານສູງສຸດໃນຫນ້າດິນຂອງ laser ປະຕິບັດກ່ຽວກັບອຸປະກອນການ.ຖ້າຕົວກໍານົດການຂ້າງເທິງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໄດ້ດີ, laser ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ.ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ຕໍາແຫນ່ງຈຸດສຸມຂອງ beam ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການຂະບວນການຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນ.ພາຍໃຕ້ພະລັງງານ laser ທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຈຸດສຸມແມ່ນຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເລິກເຈາະແລະຮູບຮ່າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ.

2. ການຕັດສິນຕາມວິທີການເຊື່ອມເລເຊີ:
ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີກໍາມະຈອນ.ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕັດສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນາ, ປະກອບເປັນ seam ການເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ;ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີກໍາມະຈອນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງວັດສະດຸຄົງທີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະບາງຈຸດ.ປະກອບເປັນວົງ solder ຮ່ວມ;ສະນັ້ນເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມ;ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ workbench ຍັງເປັນປັດໄຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະ laser.

3. ອີງຕາມການຕັດສິນຂອງຄວາມຖີ່ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ

ເມື່ອນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ, ຕົວກໍານົດການຄວາມຖີ່ຈະຖືກປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າເພື່ອປະສິດທິພາບ.ຄວາມຖີ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.ມັນຮ່ວມມືກັບລະບົບການສະແກນການເຊື່ອມຕໍ່ galvanometer ເພື່ອສ້າງເປັນເສັ້ນທາງການເຄື່ອນໄຫວເຊື່ອມຕໍ່.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ galvanometer ແບບດັ້ງເດີມແລະລະບົບການຄວບຄຸມເອກະລາດຂອງເວທີ, ລະບົບການເຊື່ອມໂຍງ galvanometer ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງເລເຊີຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ວິທີການປັບຕົວກັບຄວາມຖີ່ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນກິດຈະກໍາດ້ານວິຊາການ, ແລະຜົນກະທົບຂອງຄວາມຖີ່ສາມາດສູງສຸດ.

4. ການຕັດສິນໂດຍອີງໃສ່ການຕິດຕາມຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile
ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຕິດຕາມກວດກາຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ແລະຕັດສິນບ່ອນທີ່ບັນຫາຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ laser ແມ່ນອີງໃສ່ຜົນການກວດກາ.ຖ້າມີບັນຫາເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ມັນອາດຈະບໍ່ແມ່ນບັນຫາທັງຫມົດກັບເຄື່ອງເຊື່ອມໃນເວລານີ້.ຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂ, ເຊື່ອມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະເມີນຜົນກະທົບ.

ຈາກຈຸດຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດຮູ້ວ່າຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ laser ສາມາດຖືກຕັດສິນຈາກຫຼາຍດ້ານ.ເມື່ອພົບບັນຫາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ທໍາອິດພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ຕັດສິນຕາມສະຖານະການ, ແລະເບິ່ງບ່ອນທີ່ບັນຫາເກີດຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາສາມາດຈັດການກັບມັນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.ສໍາລັບຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນເຊື່ອມເລເຊີ, ກະລຸນາຢ້ຽມຊົມເວັບໄຊທ໌ທາງການຂອງພວກເຮົາ!