ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບສູງແລະການນໍາໃຊ້ກ້ວາງ, ເຕັກໂນໂລຊີການປະມວນຜົນ laser ເປັນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດໃນຍຸກປະຈຸບັນ, ເປັນຕົວແທນຂອງແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.
ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ laser ຫຼາຍສິບພັນວັດທະນະທໍາເພີ່ມເຕີມແລະການຍົກລະດັບພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ດ້ວຍການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເຕັກໂນໂລຢີເທື່ອລະກ້າວ, ເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດໄດ້ຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍຕະຫຼາດ.ນອກນີ້, ການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກຳແຫ່ງຊາດຍັງຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວໜ້າຢ່າງຮີບດ່ວນເພື່ອທົດແທນຂະບວນການດັ້ງເດີມ.ເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດເປັນແນວໂນ້ມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະອະນາຄົດໄດ້ມາ!
ອີງຕາມການວິເຄາະການບໍລິໂພກຂອງອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າຂອງຈີນ, ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸດສາຫະກໍາການນໍາໃຊ້ເຫຼັກຕົ້ນຕໍແມ່ນການກໍ່ສ້າງ, ເຄື່ອງຈັກ, ລົດຍົນແລະພະລັງງານ, ຖັດມາແມ່ນການກໍ່ສ້າງເຮືອແລະເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າໃນຄົວເຮືອນ, ອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະຫນັກ.ການຕັດ plasma, ຕັດ flame, ຕັດນ້ໍາ, ຕັດສາຍ, ແລະອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະຫນາແບບດັ້ງເດີມ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມີບັນຫາບາງຢ່າງເຊັ່ນ: plasma ບໍ່ສາມາດຕັດຮູຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ບໍ່ດີ, ຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ບໍ່ສາມາດຕັດຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊ່ອງສຽບກວ້າງແລະສິ່ງເສດເຫຼືອ;ການຕັດໄຟສາມາດຕັດພຽງແຕ່ເຫຼັກກາກບອນ, ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ, ແລະຄວາມໄວຕັດແມ່ນຊ້າ;ການ ຕັດ ນ ້ ໍ າ pollutes ຄຸນ ນະ ພາບ ນ ້ ໍ າ;ຄວາມໄວຕັດສາຍແມ່ນຊ້າ, ແລະເຄື່ອງບໍລິໂພກມີຂະຫນາດໃຫຍ່;ການສູນເສຍຂອງດີໃຈຫລາຍແມ່ນໃຫຍ່, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນສູງ.
ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ
ກໍລະນີ 1: ເກຍ
ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ການຂົນສົ່ງທາງລົດໄຟ, ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດແລະອື່ນໆ.
ອຸປະກອນເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການຕັດແຜ່ນຫນາ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຍັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດ.ສໍາລັບ workpiece ເກຍດຽວກັນ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕົວຢ່າງ), ອຸນຫະພູມສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ plasma ຈະ passivate ມຸມແຫຼມຂອງເກຍ, ແລະໃບຫນ້າການຕັດແມ່ນ rough ແລະບໍ່ກ້ຽງກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນ, milling. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງເກຍມຸມມົນເປັນເຄື່ອງມືມຸມແຫຼມເປັນຄັ້ງທີສອງ.ມຸມແຫຼມສາມາດຕັດອອກໄດ້ໃນເວລາດຽວໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດ, ແລະສ່ວນແມ່ນລຽບ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຍານອາວະກາດ, ອຸປະກອນພະລັງງານໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນນ້ໍາມັນແລະການຜະລິດລົດໃຫຍ່ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆຂອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ຕົວຢ່າງ: ເກຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 500mm, ຄວາມຫນາ 12mm, ເຫຼັກກາກບອນ, ມຸມແຫຼມ R1mm, 42 ມຸມແຫຼມ;
| ວິທີການປຸງແຕ່ງ | ການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ | ເລເຊີ 12KW | ເລເຊີ 20kW |
| ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການ | ອຸປະກອນຕັດ plasma 300A, ເຄື່ອງ deburring, ເຄື່ອງ milling | ອຸປະກອນເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດ | ອຸປະກອນເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດ |
| ຈໍານວນພະນັກງານທີ່ຕ້ອງການ | 2 ຄົນ | 1 ຄົນ | 1 ຄົນ |
| ຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ | 3 ຊະນິດ | 1 | 1 |
| ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ | ອັນທີສອງ, ສໍາເລັດຮູບ | ຮູບແບບໂດຍກົງ | ຮູບແບບໂດຍກົງ |
| ຄວາມໄວຕັດ | 3.9ມ/ນທ 3.9ມ/ນທ | 5.5ມ/ນທ 5.5ມ/ນທ | 8.5ມ/ນທ 8.5ມ/ນທ |
| ເວລາປະມວນຜົນ | 227 ນາທີ 5 ວິນາທີ (ການຕັດ plasma: 2min6s + grinding: 38S + milling corner: 2min21s + station transfer and disassembly: 22min) | 1 ນາທີ 30 ວິ 1 ນາທີ 30 ວິ | 58ວິ 58ວິ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ | 8.47 ຢວນ (plasma + ເຄື່ອງ deburring + ເຄື່ອງ milling + 2 ຊົ່ວໂມງແຮງງານ, ລາຄາຫນ່ວຍ: 1.03 ຢວນ / m, ຄວາມຍາວ contour: 8.22 m) | 1.62 ຢວນ (ລາຄາຫນ່ວຍ: 0.197 ຢວນ / m, ຄວາມຍາວ contour: 8.22m) | 1.37 ຢວນ (ລາຄາຫນ່ວຍ: 0.167 ຢວນ / m, ຄວາມຍາວ contour: 8.22m) |
ກໍລະນີທີ່ 2: ຝາຜ້າມ່ານອະລູມິນຽມ, ການຕົບແຕ່ງປ່ອງຢ້ຽມອາລູມິນຽມ
ອຸດສາຫະກໍາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງແລະຜ້າມ່ານ
ສໍາລັບຮູບພາບທີ່ສັບສົນ, ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດສໍາເລັດໃນເວລາດຽວ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະບໍ່ພໍໃຈ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຕັກໂນໂລຊີ laser ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດປະມວນຜົນຮູບພາບໃດຫນຶ່ງທີ່ມີອຸປະກອນຫນຶ່ງ, ແລະຄວາມໄວແລະຜົນກະທົບແມ່ນເກີນກວ່າວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ.ເອົາຮູບຂອງກໍາແພງຜ້າມ່ານໂລຫະແຜ່ນຫນາເປັນຕົວຢ່າງ ( workpiece ໃນຮູບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເປັນຕົວຢ່າງ), ວິທີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມຂອງຜ້າມ່ານອາລູມິນຽມແລະການຕົບແຕ່ງປ່ອງຢ້ຽມທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ 10-25 ມມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງແກະສະຫລັກແລະການຕັດສາຍ. .ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກບໍ່ສາມາດເຮັດມຸມແຫຼມໄດ້, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຕັດສາຍແມ່ນສູງ, ປະສິດທິພາບແມ່ນຕໍ່າທີ່ສຸດ, ແລະຂະຫນາດແມ່ນຈໍາກັດ.ຖ້າການປຸງແຕ່ງ laser ຫຼາຍສິບພັນວັດຖືກນໍາໃຊ້, ອຸປະກອນຫນຶ່ງສາມາດສໍາເລັດໃນເວລາດຽວ, ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີ, ແລະຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບແບບສະລັບສັບຊ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຕ່າງໆ.
ຕົວຢ່າງ: ການຕົບແຕ່ງປ່ອງຢ້ຽມດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ຫນາ 12 ມມ, ຮູບແຕ້ມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ
| ຮູບແບບການປະມວນຜົນ | ການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ | ເລເຊີ 12KW | ເລເຊີ 20kW |
| ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການ | ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ + ເຄື່ອງຕັດສາຍ | ອຸປະກອນເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດ | ອຸປະກອນເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດ |
| ຈໍານວນພະນັກງານທີ່ຕ້ອງການ | 2 ຄົນ | 1 ຄົນ | 1 ຄົນ |
| ຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ | 2 ຊະນິດ | 1 | 1 |
| ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ | ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຂັ້ນສອງ (deburring, ການປົນເປື້ອນນ້ໍາມັນ) | ກອບເປັນຈໍານວນໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການ grinding | ກອບເປັນຈໍານວນໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີການ grinding |
| ຄວາມໄວຕັດ | ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ: ຄວາມເລິກ 0.3 ມມ, ອັດຕາການປ້ອນ 1 m / min, ຕັດສາຍ 2000mm² / h | 2.5ມ/ນທ | 4.5ມ/ນທ |
| ເວລາປະມວນຜົນ (ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ 12 ມມ, ເວລາປຸງແຕ່ງຕໍ່ແມັດ) | ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກ: 40 ນາທີ ເຄື່ອງຕັດສາຍ: 2h | 24ວິ | 13ວິ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ (ຢວນ / m) | ເຄື່ອງແກະສະຫລັກ: 40 ຢວນ (ລາຄາຫນ່ວຍ: 60 ຢວນ / ຊົ່ວໂມງ) ເຄື່ອງຕັດສາຍ: 20 ຢວນ (ລາຄາຫນ່ວຍ: 10 ຢວນ / ຊົ່ວໂມງ) | 0.52 ຢວນ | 0.34 ຢວນ |
ກໍລະນີທີ 3: ຜ່ານຂຸມແຜ່ນ
ອຸດສາຫະກໍາການນໍາໃຊ້: ນໍ້າມັນ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ໂລຫະ.
ເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງໃຊ້ແມ່ພິມແລະເຄື່ອງຕັດເພື່ອຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການປຸງແຕ່ງຮູບພາບບາງຢ່າງ.ຖ້າຂໍ້ມູນກາຟິກປ່ຽນແປງ, mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຄືນໃຫມ່.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ແມ່ນສູງ, ເວລາການດັດແກ້ແມ່ນຍາວ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເວລາດຽວ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປຸງແຕ່ງ laser ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ສາມາດປຸງແຕ່ງຮູບພາບທີ່ມັກ, ແລະສາມາດດັດແປງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ທຸກເວລາ, ແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງ.ໃນກໍລະນີຂອງການຕັດຮູຂະຫນາດນ້ອຍ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຕໍ່ໄປນີ້, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ), ເສັ້ນຜ່າກາງຕ່ໍາສຸດຂອງຮູຮັບແສງຕັດ plasma ມີພຽງແຕ່ປະມານເທົ່າກັບຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ແຜ່ນເຫຼັກຫນາ 25 ມມສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ພຽງແຕ່. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມໃຫຍ່ກວ່າຫຼືເທົ່າກັບ 25mm;ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມຕໍາ່ສຸດທີ່ປຸງແຕ່ງດ້ວຍການຕັດເລເຊີຫຼາຍສິບພັນສາມາດບັນລຸ 20% ຂອງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນທີ່ປຸງແຕ່ງ, ນັ້ນແມ່ນ, ແຜ່ນເຫຼັກຫນາ 25 ມມສາມາດປຸງແຕ່ງດ້ວຍເສັ້ນຜ່າກາງຂຸມ 5 ມມ, ເຊິ່ງສາມາດຕັດອອກໄດ້. ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຮູຮັບແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນເວລາດຽວ.
ຕົວຢ່າງ: ແຜ່ນດິດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 500 ມມ, ຄວາມຫນາ 25 ມມ, ວັດສະດຸເຫຼັກກາກບອນ, ການປຸງແຕ່ງ 4, 6, 8, 10 ມມຊື່ຜ່ານຮູ, 50 ຊິ້ນ;
| ວິທີການປຸງແຕ່ງ | ການປຸງແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມ | ເລເຊີ 12KW | ເລເຊີ 20kW |
| ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການ | ອຸປະກອນຕັດ plasma 300A, ເຄື່ອງ deburring, ເຄື່ອງ milling, ເຄື່ອງເຈາະ | ອຸປະກອນເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດ | ອຸປະກອນເລເຊີຫຼາຍສິບພັນວັດ |
| ຈໍານວນພະນັກງານທີ່ຕ້ອງການ | 3 ຄົນ | 1 ຄົນ | 1 ຄົນ |
| ຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງການ | 4 ປະເພດ (ການແລກປ່ຽນ 4 ປະເພດຂອງເຈາະ) | 1 | 1 |
| ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປຸງແຕ່ງຂັ້ນສອງ | ອັນທີສອງ, ສໍາເລັດຮູບ | ຮູບແບບໂດຍກົງ | ຮູບແບບໂດຍກົງ |
| ຄວາມໄວຕັດ | 1.9ມ/ນທ | 1.1ມ/ນທ | 1.5ມ/ນທ |
| ເວລາປະມວນຜົນ | 56 ນາທີ 6 ວິນາທີ (ການຕັດ plasma: 4min14s + grinding: 38S + milling vertical: 1min34s + drilling: 16min40s + station transfer and disassembly: 33min) | 7 ນາທີ 19 ວິນາທີ | 5 ນາທີ 22 ວິນາທີ |
| ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ | 52.23 ຢວນ (ລາຄາຫນ່ວຍຕັດ plasma: 1.42 ຢວນ / m, ຄວາມຍາວ contour ພາຍນອກ: 1.57 m, ລາຄາຫນ່ວຍຮູ: 1 ຢວນ / ສິ້ນ, 50 ຕ່ອນ) | 9.18 ຢວນ (ລາຄາຫນ່ວຍ: 1.14 ຢວນ / m, ຄວາມຍາວ contour: 8.05m) | 8.53 ຢວນ (ລາຄາຫນ່ວຍ: 1.06 ຢວນ / m, ຄວາມຍາວ contour: 8.05m) |
ການປະສົມປະສານຂອງປະລິມານ, ຄວາມໄວສູງ, ຄຸນນະພາບດີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແມ່ນຜົນຜະລິດ.ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ການຜະລິດກ້າວຫນ້າຫມາຍຄວາມວ່າປະສິດທິພາບສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາໂດຍອີງໃສ່ຄຸນນະພາບສູງ.
ເວລາປະກາດ: 05-05-2021