ການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຕັດ CNC ແລະການສະຫນອງພະລັງງານ plasma ເອີ້ນວ່າອຸປະກອນຕັດ plasma.ຂໍ້ເສຍຂອງວິທີການຕັດ plasma ແມ່ນວ່າມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ,ອຸປະກອນຕັດ plasma ພະລັງງານສູງຕ້ອງເຮັດວຽກຕາມລະດັບຄວາມໄວທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຄໍາແນະນໍາອຸປະກອນ.ຖ້າຫາກວ່າຄວາມຫນາຂອງ workpiece, ອຸປະກອນການ, ຈຸດ melting, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທ່ານສາມາດພະຍາຍາມຕັດການປັບຕົວກໍານົດການແລະເລືອກຄວາມໄວການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບການຕັດຂອງ workpiece ໄດ້.ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການແນະນໍາລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບອິດທິພົນຂອງຄວາມໄວການຕັດຕໍ່ຄຸນນະພາບ.
ເມື່ອຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ພະລັງງານຂອງເສັ້ນຕັດແມ່ນຕ່ໍາກວ່າຄ່າທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ jet ໃນ slit ບໍ່ສາມາດລະເບີດອອກ slag ໄດ້ທັນທີ, ກອບເປັນຈໍານວນ dross ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງ. ດ້ານການຕັດ.
ເມື່ອຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ຕ່ໍາກວ່າຄ່າປົກກະຕິ, ເນື່ອງຈາກວ່າສະຖານທີ່ຕັດແມ່ນ anode ຂອງ plasma arc, ເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ arc ຕົວຂອງມັນເອງ, ຈຸດ anode ຫຼືພື້ນທີ່ anode ຕ້ອງຊອກຫາສະຖານທີ່. ດໍາເນີນການກະແສໄຟຟ້າຢູ່ໃກ້ກັບ slit ໃກ້ທີ່ສຸດກັບ arc, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມໄດ້ຖືກໂອນໄປສູ່ທິດທາງ radial ຂອງ jet, ດັ່ງນັ້ນ incision ໄດ້ເປີດກວ້າງ, ແລະອຸປະກອນການ molten ທັງສອງດ້ານຂອງ incision ເກັບກໍາແລະ solidifies ຢູ່ແຂບລຸ່ມ. , ກອບເປັນຈໍານວນ dross ທີ່ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະຂອບເທິງຂອງ incision ແມ່ນມົນເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະການລະລາຍ.
ເມື່ອຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງຕັດ plasma ຕ່ໍາທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າ incision ແມ່ນກວ້າງເກີນໄປ, arc ຈະ extinguished, ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້.
ເມື່ອເຄື່ອງຕັດ plasma ຢູ່ໃນຄວາມໄວຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄຸນນະພາບຂອງ incision ຈະດີກວ່າ, ນັ້ນແມ່ນ, ດ້ານ incision ແມ່ນ smoother, incision ແມ່ນແຄບເລັກນ້ອຍ, ແລະ deformation ສາມາດຫຼຸດລົງໃນເວລາດຽວກັນ.ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ດີແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມໄວການຕັດ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ດີຂອງຄວາມໄວການຕັດແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດ.
ເວລາປະກາດ: 05-05-2023